现在，有些机手和修补工尽管领取了驾驶证或初级修补工等级证书，但对机械的结构原理及修补常识依然了解得很浅显。修补时用扳手用力拧转紧固件，或用手捶用力敲击紧固件的现象常常产生。成果，设备后的柴油机在作业中毛病频频，有的乃至形成严峻事端。现将柴油机上重要紧固件设备留意事项叙说如下，以便引起广阔机手和修补人员注重。1.气缸盖螺母。拧紧气缸盖螺母时，应分数次逐渐拧紧到规则的力矩，并按先中心、后两头、对角穿插的准则进行。拆缸时也应按规则次序逐渐拧松。若气缸盖螺母拧紧得不均匀或不平衡，会引起缸盖平面翘曲变形。若螺母拧得过紧，螺栓会拉伸变形，机体和螺纹也会遭到损坏。若螺母拧得不够紧，会形成气缸漏气、漏水、漏油，气缸内的高温气体也会烧坏气缸垫。2.飞轮螺母。如S195型柴油机的飞轮与曲轴是经过锥面平和键相连接的。设备时，飞轮螺母有必要拧紧，并用止推垫圈折边锁紧。假如飞轮螺母拧得不紧，柴油机作业时，会产生敲击声，严峻时会损坏曲轴锥面，剪裂键槽，扭断曲轴，形成严峻事端。别的还要留意止推垫圈的角只能扳折一次。3.连杆螺栓。用优质钢材加工的连杆螺栓在作业中接受很大冲击力，不能用一般螺栓替代。拧紧时扭力要均匀，两根连杆螺栓要轮番分几回逐渐拧紧到规则力矩，最后用镀锌铁丝锁紧。若连杆螺栓扭紧力矩过大，会使螺栓拉伸变形乃至折断，引起捣缸事端；若连杆螺栓拧紧力矩过小，轴瓦空隙增大，作业时产生敲击声和冲击载荷，乃至产生烧瓦抱轴及连杆螺栓折断事端。4. 主轴承螺栓。应确保主轴承的设备精度，且不松动。拧紧主轴承螺栓时（关于选用全支承的四缸机曲轴），5道主轴承应依照先中心，后2、4道，再1、5道的次序，分2～3次均匀拧紧到规则的力矩。每拧紧一道还应查看一次曲轴滚动是否正常。主轴承螺栓拧紧力矩过大或过小所产生的损害，与连杆螺栓拧紧力矩过大或过小所产生的损害根本相同。5.平衡块螺栓。平衡块螺栓设备时应按次序，分几回逐渐拧紧到规则力矩。平衡块应按原位装复，否则会失去平衡效果。6.摇臂座螺母。关于摇臂座螺母，在运用过程中要结合保养常常定时查看。假如摇臂座螺母松动，会使气门空隙增大，气门敞开拖延，封闭提早，气门敞开连续时刻缩短，引起柴油机供气缺乏，排气不净，功率下降，油耗添加。7.喷油嘴锁紧螺母。在设备喷油器时，其锁紧螺母应拧紧到规则的力矩。一起，最好重复拧紧几回，不要一次拧紧。若喷油嘴锁紧螺母拧得过紧，会引起锁紧螺母变形，还易使针阀卡死；若拧得过松，会引起喷油器漏油，喷油压力下降，雾化不良，油耗添加。8.出油阀紧座。设备喷油泵的出油阀紧座时，也要按规则扭矩进行。若出油阀紧座拧得过紧，会使柱塞套筒变形，柱塞在套筒中产生阻滞现象，并引起柱塞偶件前期磨损，密封功能下降，功率缺乏；若出油阀紧座过松，会引起喷油泵漏油，不能树立油压，供油时刻滞后，供油量削减，严峻影响发动机作业功能。9.喷油器压板螺母。在柴油机气缸盖上设备喷油器总成时，除了留意铲除喷油器总成设备座内积炭等脏物、喷油器总成压板别装反、钢垫厚度要恰当且不能漏装外，还要留意喷油器总成压板螺母的紧固力矩。若压板螺母紧固力矩过大，会形成喷油器阀体变形，导致喷油嘴卡死，柴油机无法作业；若拧紧力矩过小，喷油器会漏气，形成气缸压力缺乏，柴油机发动困难，高温气体还会冲出烧坏喷油嘴。别的，分配泵滑片转子、分配泵外壳上的高压油管接头设备时，也簧按规则力矩进行。
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2、结构吊装由专业吊装人员指挥，并依据具体重量挑选相应钢丝绳。在劲风、大雨或吊装视界不明的情况下，制止进行钻机设备、拆开作业。
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