2018年，宝石机械环绕绿色、智能、立异驱动的高质量开展要求，联合中国石油所属川庆钻探、渤海钻探、工程院、石油管工程技能研讨院等单位，依托中国石油严重科技专项《严重工程要害技能配备研讨与使用》，以钻井作业“省人、省心、省力、省时、省钱”为方针，在“十三五”管柱自动化钻机研讨成果基础上，打破独立树立根和“一键式”人机交互等多项技能，立异研制出更高效、更先进、更安全的7000米自动化钻机。

　　该钻机中心部件根本完成国产化，全体技能到达国际先进水平。具有独立树立根功用，可完成钻进与树立根同步进行；要害设备和工艺流程“一键式”操作，各设备之间穿插运转；树立根、起下钻等要害作业流程及管柱对扣、涂改丝扣油等操作完成了自动化；配备动态防碰安全办理体系；井架底座选用长途遥控起升；相关课题已取得10项发明专利授权。

　　该钻机的诞生，提高了国产钻机的技能水平和中心竞争力，为油气勘探开发提质增效供给了强有力的配备支撑，在我国钻井配备史上具有里程碑含义。

　　“作为中国石油承当的国家要害中心技能攻关使命之一，该钻机具有彻底自主知识产权。”据宝石机械总工程师张斌介绍，7000米自动化钻机在钻进过程中真实完成了“两把座椅控全程”，可大幅下降劳动强度，明显提高钻井作业时效和安全水平，有用缩短辅佐作业时刻，使国产钻机智能化迈出了坚实一步。